沼氣羅茨鼓風機

產品介紹：

沼氣羅茨風機是一種針對天然氣、沼氣、煤氣、酒精混合氣、秸桿燃氣、等各種燃燒氣體、有害有毒氣體而設計的增壓泵。

沼氣羅茨鼓風機可以改善燃氣壓力不足的現象，使燃氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負壓作用，它廣泛用于各類沼氣、天然氣管道輸送， 可以用于沼氣、天然氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場所。是在氣源不足時可利用負壓泵的增壓功能而達到供氣達標使壓力正常。該燃氣增壓泵密封可靠無泄漏安全可靠在配置自動控制系統后可達到在設置壓力范圍內開關自動化。該燃氣風機對鍋爐、賓館、食堂、燒道窯、居民樓等是***，是供氣保壓設備。對沼氣的供氣、吸取是無可替代的設備，可對一切有害氣體進行可靠輸送。

沼氣羅茨風機安全操作規程 

1、開機前的準備工作 

（1）準備必要的開機工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。 

（3）檢查風機油箱及潤滑油油位、油質是否符合規定，缺油時應補足。 

（4）檢查設備及管路上閥門是否符合規定，并調好位置。

（5）開啟風機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 

（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

（7）與值班電工聯系，通知給風機送電。 

2 、沼氣羅茨風機啟動操作 

（1）盤機3-5圈，檢查機內有無異聲。 

（2）打開冷卻水泵，注意是否有水。

（3）開啟并檢查油泵，檢查注油情況。 

（4）啟動電機，空車運轉20～30分鐘，觀察電機和風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

（5）巡視檢查油泵壓力，風機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩正常。

（6）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。

（7）正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

3、停機操作

（1）與公司調度取得聯系。 

（2）先停羅茨風機。 

（3）三分鐘后停油泵。 

（4）十分鐘后停冷卻水。

（5）關閉風機進、出口閥門。 

（6）待空載無壓后，停止電機運行。

4 、控制操作

（1）開機三十分鐘內不得離開機房，檢查油、水是否正常。 

（2）嚴格控制各項技術操作指標，每小時記錄一次。

（3）羅茨風機進口壓力應保持在 50 毫米水柱以上。 

（4）風機出口溫度控制在80℃以下，排氣壓力應在4000至7000毫米水柱。 

（5）風機電機溫升不得超過65℃— 75℃。 

（6）值班人員隨時觀察，設備運行情況及煤氣壓力并隨時調整。

5 、特殊操作 

（1）停電源后，關冷卻水。

（2）做好記錄，并及時向站領導和調度報告

沼氣羅茨風機常見故障及維修

1、沼氣羅茨風機溫度過高

分析：

①環境溫度高；

②風機工作壓力過高；

③油箱內的油太多、太稠、太臟；

④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統阻力大；

⑤葉輪磨損過度，間隙大；

⑥運轉速度太低，皮帶打滑。

解決方法：①降低環境溫度；

②檢查管道系統，降低工作壓力；

③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；

④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；

⑤修復調整風機各部間隙；

⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

2、沼氣羅茨風機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：

①葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

②工作壓力過高，造成葉輪變型；

③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；

④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

解決方法：①清除污物或雜質，并檢查內件有無損壞；

②降低工作壓力；

③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；

④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

3、沼氣羅茨風機風量不足分析：

①進口過濾堵塞；

②葉輪磨損，間隙增大得太多；

③ 皮帶打滑；

④進口壓力損失大；

⑤ 管道泄漏。

解決方法：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；

②修復調整風機各部間隙；

③拉緊皮帶并增加根數；

④調整進口壓力達到規定值；

⑤檢查并修復管道。

4、沼氣羅茨風機電機超載　

分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過額定值；

②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；

③振動過大；

④供電系統電壓過低；

⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

解決方法：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；

②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；

③檢查風機工作振動情況；

④檢查更改供電線路。

⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

5、沼氣羅茨風機漏油

分析：①密封磨損，造成軸端漏油；

②油位太高；

③潤滑油型號不對；

④風機振動嚴重，結合面松動；

⑤墻板和油箱的通風口堵塞；

⑥壓力高于規定值。

解決方法：①更換密封；

②降低油位；

③更換規定型號的潤滑油；

④檢查振動情況，緊固結合面；

⑤打開墻板下的通風口；

⑥降低系統壓力。